グラスファイバー製造における一般的な問題と解決策  

グラスファイバーパイプに汚れが付くのはなぜですか?

グラスファイバーチューブの表面の滑らかさ、清潔さ、清潔さがその外観の基礎です。製造中に、グラスファイバーパイプに汚れ、特に黒い油が見つかることがあります。ガラス管に汚れが付く原因は何ですか?

1.前のプロセスの結果として現れる

2.スポット鋼管からの水、油、その他の汚染物質の浸透

3.クロスカラー

4. ほこりやその他の廃棄物で汚染された床を引きずる

5.塗料が汚れている、不純物が含まれている、または他の色が混ざっている

6.グラスファイバーパイプの汚れを減らすにはどうすればよいですか?まず、機器を定期的に清掃し、メンテナンスすることが重要です。プロセスプロセスは比較的完了しており、5S清掃作業を行う必要があります。第二に、不要品の流出を防ぐため、品質部門の品質管理を強化します。

二、グラスファイバーの色ムラの原因は何ですか？

グラスファイバーパイプの製造プロセスは比較的単純で、織り、塗装と接着、梱包、保管など、いくつかの基本的なステップがあります。このプロセスによりグラスファイバーに色むらが生じるのはなぜですか?通常の白いグラスファイバーチューブを使用して分析してみましょう。

グラスファイバーの色ムラの原因は以下のとおりです。

1.脱脂温度の設定が間違っている。

2.脱脂温度が不安定

3.外部の冷気が脱蝋炉に流入します。

4.鋳造パイプの異常な編み方

グラスファイバーパイプの圧力（安定性）不足の原因

グラスファイバーパイプは、圧力クラスに応じて、1.2KV グラスファイバーパイプ、1.5KV グラスファイバーパイプ、2.5KV グラスファイバーパイプ、4KV グラスファイバーパイプ、および 7KV グラスファイバーケーシングパイプに分類できます。このうち、1.2 kV と 1.5 kV のグラスファイバーパイプは、技術と圧力レベルが類似しているため、1.5 kV グラスファイバーケーシングパイプに標準化されています。

技術基準によれば、製造中のガラスケースの実際の強度レベルは、定格応力値よりもはるかに高くなければなりません。たとえば、1.5 kV のガラス繊維チューブは約 2.5 kV の圧力に耐えることができます。業界標準では、特定のノードで測定された 1.5 kV のグラスファイバー チューブの実際の電圧が 1 kV であるなど、グラスファイバー チューブの個別の値が極端に大きくなる場合があります。これは業界標準内で許容されており、必ずしも不適格な製品というわけではありません。

低品質のグラスファイバーパイプを検出したときに圧力レベルが不十分（安定）になる理由は何ですか?

1.塗料濃度が低い

2.気泡の発生

3.生ゴムの品質問題

4. 角チューブの編み込み不良、減り過ぎ、緩み過ぎ

5. 従業員の業務上のミス